星型卸灰阀是依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料。其被广泛应用于建材，冶金，化工，电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置。

 

 

一、星型卸料器的介绍:
1、星型卸灰阀又称旋转给料器、锁气阀、星型卸料阀、星型下料器。
2、组成:由带数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件、减速器、电动机等组成，其中减速器又分齿差行星减速器Y和摆线针轮减速器X。
3、工作原理:星型卸料器工作时，粉尘靠自重落入，充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。
4、设备带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统，可以均匀、连续地向输料管供料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起锁气作用。
5、星型卸料器可以用在收集物料系统，作为料仓的卸料器;星型卸料器是目前国内常用的卸料装置，常用在除尘系统作为除尘系统的重要设备之一，特别适用干粉尘、小颗粒物料。
6、星型卸料器适用于连续工作制，正、反转均可使用。
二、星型卸料器分类:
(1)、按照进出口法兰形式分:A型星型卸料器(法兰口为方形)和B型星型卸料器(法兰口为圆形)。
(2)、按密封层数分:单层、双层、三层。
(3)、按结构和用途分:普通型、耐压型和耐温型。
1、普通型:可以用在80℃以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料。
2、耐压型:它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气体输送系统和负压输送设备上，它可以确保输送管内的气体压力不泄漏，能够平稳的输送和吸收物料，它不但可以耐压，而且兼顾普通型功能。
3、耐温型:它所输送物料的温度可达280℃，由干轴承、减速器与壳体有距离，对于高温、润滑都有较大改变，能防止超细粉料与轴承接触。
三、星型卸料器的主要组成部分：
1、壳体:星型卸料器作为一种环保设备，可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料，并在壳体侧部加装检查孔，便干用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。
2、叶轮:星型卸料器采用耐磨转子叶轮，转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条，能确保叶片端部与壳体内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部。
四、星型卸料器的安装维护:
1、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转或除尘器中残留异物造成设备卡壳或电机短路导致设备损坏，建议加装过载保护装置。
2、在使用过程中，如设备引起轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖即可。
3、在运输和安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。
4、安装输出轴和输入轴与其它零配件时，不应直接锤击，以防损坏。
五、星型卸料器使用说明：
1、星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应增补或更换油脂,若在环境温度高,湿润或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间.
2、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等.
3、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不答应直接、锤击、以防损坏.
4、卸料器在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置.
5、星型卸料器合用于连续工作制,答应正反向运转.
6、星型卸料器在使用过程中,如设备泛起沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可.